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石油化工泵的選用標(biāo)準(zhǔn)和使用特點(diǎn)

發(fā)表日期:2017-05-31     點(diǎn)擊次數(shù): 961   

化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有:進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補(bǔ)給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等,其特點(diǎn)和選用要求見下表。

  ▼典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求

泵名稱 特點(diǎn) 選用要求
進(jìn)料泵(包括原料泵和中間給料泵) (1)流量穩(wěn)定

 ?。?)一般揚(yáng)程較高

  (3)有些原料粘度較大或含固體顆粒

 ?。?)泵入門溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃

 ?。?)工作時(shí)不能停車

(1)一般選用離心泵

 ?。?)揚(yáng)程很高時(shí),可考慮用容積式泵或高速泵

 ?。?)泵的備用率為100%

回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵) (1)流量變動范圍大,揚(yáng)程較低

 ?。?)泵入口溫度不高,一般為30~60℃

 ?。?)工作可靠性要求高

(1)一般選用單級離心泵

 ?。?)泵的備用率為50%~100%

塔底泵 (1)流量變動范圍大(一般用液位控制流量)

 ?。?)流量較大

  (3)泵入口溫度較高,一般大于100℃

 ?。?)液體一般處于氣液兩相態(tài),NPSHa小

 ?。?)工作可靠性要求高

 ?。?)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀

(1)一般選單級離心泵,流量大時(shí),可選用雙吸泵

 ?。?)選用低汽蝕余量泵,并采用必要的灌注頭

 ?。?)泵的備用率為100%

循環(huán)泵 (1)流量穩(wěn)定,揚(yáng)程較低

 ?。?)介質(zhì)種類繁多

(1)選用單級離心泵

 ?。?)按介質(zhì)選用泵的型號和材料

  (3)泵的備用率為50%~100%

產(chǎn)品泵 (1)流量較小

 ?。?)揚(yáng)程較低

 ?。?)泵入口溫度低(塔頂產(chǎn)品一般為常溫,中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高)

  (4)某些產(chǎn)品泵間斷操作

(1)宜選用單級離心泵

 ?。?)對純度高或貴重產(chǎn)品,要求密封可靠,泵的備用率為100%;對一般產(chǎn)品。備用率為50%~100%。對間斷操作的產(chǎn)品泵,一般不設(shè)備用泵

注入泵 (1)流量很小,計(jì)最要求嚴(yán)格

  (2)常溫下工作

 ?。?)排壓較高

 ?。?)注入介質(zhì)為化學(xué)藥品,往往有腐蝕性

(1)選用柱塞或隔膜計(jì)量泵

 ?。?)對有腐蝕性介質(zhì),泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料

排污泵 (1)流量較小,揚(yáng)程較低

  (2)污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性

  顆粒

 ?。?)連續(xù)輸送時(shí)要求控制流量

(1)選用污水泵、渣漿泵

  (2)泵備用率100%

 ?。?)常需采用耐腐蝕材料

燃料油泵 (1)流量較小,泵出口壓力穩(wěn)定(一般為

  1.0~1.2MPa)

  (2)粘度較高

 ?。?)泵入口溫度一般不高

(1)一般可選用轉(zhuǎn)子泵或離心泵

  (2)由于粘度較高,一般需加溫輸送

 ?。?)泵的備用率為100%

潤滑油泵和封液泵 (1)潤滑袖壓力一般為0.1~0.2MPa

 ?。?)機(jī)械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa

(1)一般均隨主機(jī)配套供應(yīng)

 ?。?)一般均為螺桿泵和齒輪泵,但離心壓縮機(jī)組的集中供油往往使用離心泵

  化工裝置對泵的要求

  (1)必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。

  (2)必須滿足介質(zhì)特性的要求

  • 對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。

  • 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。

  • 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。

  (3)必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。

  • 對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。

  • 對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。

  • 對安裝在爆炸區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。

  (4)對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求,APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。

  (5)泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。

  (6)泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,常用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見下表。

  ▼泵的常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

  

  (7)泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓-380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率-50Hz±0.5%

  (8)確定泵的型號和制造廠時(shí),應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。

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