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發(fā)表日期:2015-07-22 點擊次數(shù): 971
如今,工業(yè)用離心泵的轉(zhuǎn)速幾乎全部由工廠控制系統(tǒng)中的變頻器控制。凱士比(KSB)泵業(yè)公司的兩位工程師Daniel Gontermann和Alexander Wurzbacher在本文中討論了一種在電機上安裝變頻器的方案,用來控制功率高達45 kW的離心泵轉(zhuǎn)速,從而使所有符合工廠工程標準的電機集成在一起。
工廠業(yè)主在計劃或整修泵送
裝置過程中通常將變頻泵
系統(tǒng)看成三個獨立部分。這樣做的原因之一是預見到技術上的復雜性;除額定流量和排放壓頭外,工廠主還必須考慮許多其它重要因素。
這些因素包括:所處理產(chǎn)品的特性、產(chǎn)品溫度范圍以及不同的設計和建造規(guī)范。選擇電機時,通常參考的是相關工程標準,并以此確定具體的電機規(guī)格和制造廠商。最后,傳動器專家根據(jù)指定電機的電流值來選擇合適的變頻器。
如此多樣的技術要求需要各種獨立的泵送方案。但是,對任何泵類制造商而言,那種整體的即買即裝泵組無法在經(jīng)濟上滿足大范圍的應用需求。
為從一個相似的整體設計方案中獲益,德國Frankenthal市的KSB Aktiengesellschaft公司開發(fā)了一套電機安裝解決方案來控制45 kW離心泵的轉(zhuǎn)速。不同于現(xiàn)成的整合型電機,這種新開發(fā)的驅(qū)動手段適用于滿足工廠工程標準的所有品牌電機。
完美匹配
工廠主還將得到一整套的現(xiàn)成泵送設備,而且與目前使用箱式變頻器的用戶相比,他們擁有許多優(yōu)勢?,F(xiàn)在,工廠主將從泵制造商那里得到完美匹配的設備組合,其中包含泵、電機和變頻器。一旦接通電源,所有調(diào)試所需參數(shù)都在工廠中設置。
比例積分(PI)控制器用來確保壓差,且無需額外設備,即可控制出口壓力和溫度。部分相關儀表安裝在泵殼內(nèi),而且由于采用了智能工作點調(diào)節(jié)技術,使部分元件得以精減。無論是否使用變頻控制,將泵安裝到管道系統(tǒng)時將采用相同的流程;而且調(diào)試變頻調(diào)速泵時,不再耗費額外的成本或時間。
與目前廣泛采用的箱式變頻器相比,電機上安裝變頻器的模式具有許多優(yōu)勢。所有組件的相互良好運作由泵類制造商負責,而不是設備的設計者;組裝前和安裝時無須核查各組件的界面;采購者只須跟蹤一個交貨期,無需與不同的供應商交涉來購買泵、電機、變頻器、電機電線、信號線和其它輔助材料。
系統(tǒng)的調(diào)試也得到了相當程度的簡化。在許多工廠主還采用標準變頻器的時期,如果要使系統(tǒng)各部件互相之間達到如此良好的運作水平,往往需要水力學和電子技術工程的專業(yè)人員參與。
節(jié)能降本
節(jié)能運行依靠將變頻器的V/f(電壓/頻率)性能曲線設為二次方律負載的能力。畢竟,運行離心泵只需很低的轉(zhuǎn)矩,而一個運載砂石的傳送帶系統(tǒng)啟動后,所需轉(zhuǎn)矩高得多。